目前，許多規(guī)劃人員正在尋找精益生產(chǎn)系統(tǒng)，以取代傳統(tǒng)的去毛刺工藝。正是在此背景下，埃馬克ECM研發(fā)人員對(duì)CI機(jī)床系列進(jìn)行了徹底改造：新款ECM CI機(jī)床能在去毛刺和加工（ECM 清潔）時(shí)確保極為快速且完美的電化學(xué)加工工藝。

　　這款機(jī)床所需的占地面積極小。即使是高度復(fù)雜的部件，例如泵或液壓外殼，也可以借助埃馬克的ECM技術(shù)快速、無(wú)誤并且可重復(fù)地進(jìn)行去毛刺加工。此外，新型CI機(jī)床的性價(jià)比極具吸引力，使用戶受益無(wú)窮。

　　以泵殼等復(fù)雜部件為例，對(duì)去毛刺加工的挑戰(zhàn)即可顯而易見(jiàn)：這些部件上常常遍布小孔，在之后的實(shí)際應(yīng)用中，液壓油或燃油需在高壓下流過(guò)這些孔洞。

　　去除毛刺從來(lái)都不是一件容易的事情，特別是在此類外殼內(nèi)部有多個(gè)交叉孔。對(duì)于航空航天或商用車輛的大型液壓組件來(lái)說(shuō)，手動(dòng)去毛刺耗時(shí)漫長(zhǎng)，需要一小時(shí)甚至更長(zhǎng)時(shí)間才能完成，因此其人工成本成本也會(huì)相應(yīng)增加?！按送猓謩?dòng)加工當(dāng)然會(huì)有一定的錯(cuò)誤風(fēng)險(xiǎn)。

　　“如果遺漏了一個(gè)毛刺，就有可能在之后的工作過(guò)程中松脫并阻礙液體流動(dòng)?？紤]到飛機(jī)或汽車制造行業(yè)中的高安全標(biāo)準(zhǔn)，上述情況不能發(fā)生?！币虼耍?a href='http://m.newwwedu.com/' target='_blank' class='key_tag'>電化學(xué)去毛刺技術(shù)近年來(lái)在許多應(yīng)用上得到應(yīng)用也就不足為奇了。電化學(xué)去毛刺可以在很大程度上降低錯(cuò)誤風(fēng)險(xiǎn)，并且加工速度也極快。在電化學(xué)加工過(guò)程中，電解液會(huì)在工件（正陽(yáng)極）和刀具（負(fù)陰極）之間流動(dòng)。金屬離子從工件上分離出來(lái)。陰極或刀具形面及導(dǎo)電區(qū)域設(shè)計(jì)均與工件相匹配，從而可確保按所需部件輪廓去除工件上的材料。這不僅可以使工件表面達(dá)到極高的加工品質(zhì)、不會(huì)對(duì)材料結(jié)構(gòu)造成熱損傷，而且還可以得到完全一致且可重復(fù)的加工結(jié)果。

　　可靠的投資回報(bào)

　　隨著2017年春季推出的全新CI系列機(jī)床，EMAG ECM現(xiàn)已邁入下一步：為節(jié)省客戶生產(chǎn)車間內(nèi)寶貴的加工區(qū)面積，埃馬克的工程師們改進(jìn)了CI機(jī)床的底座并優(yōu)化了電控柜以及電解液管理系統(tǒng)的尺寸，在確保可靠工藝的同時(shí)，充分保證用戶可享受電解加工的全部突出優(yōu)勢(shì)。

　　通過(guò)可擴(kuò)展的設(shè)備可精確調(diào)整節(jié)拍，按照要求可在一個(gè)工序中同時(shí)加工多個(gè)部件，另外，CI機(jī)床還可以升級(jí)為全自動(dòng)系統(tǒng)。

　　ECM工藝的所有參數(shù)都可完整且可重復(fù)地進(jìn)行監(jiān)控和記錄。還有更重要的一點(diǎn)，包括過(guò)濾裝置在內(nèi)的 CI 機(jī)床占地面積僅需大約7.5平方米，又能節(jié)省大量成本。