在線去毛刺機器已成為連鑄坯出產中的一個不行短少的環(huán)節(jié)，它有用處理了因鑄坯毛刺影響輥道壽數的問題，一起提高了軋鋼的質量。研討規(guī)劃了一種用于連鑄大方坯的在線去毛刺機，在定尺長度的鑄坯運輸進程中對其別離進行前端和后端的去毛刺操作，去毛刺作用杰出，且設備結構簡略，體積小，易于保護。

        現(xiàn)代化的大型連鑄機一般選用火焰切開機對鑄坯在線切開成定尺長度，然后鑄坯逐一進入輸出輥道。由于火焰切開進程中發(fā)生的氧化渣在隨熔融鋼液活動時會蔓延至切開縫下沿兩側，導致鑄坯首尾兩端切斷下邊粘連有一條呈冰柱狀鋼渣帶，即附著在鑄坯下表面上構成毛刺。這種毛刺中含有較多的氧化渣成分，硬而疏松，表面粗糙不平，還可能包括若干硬度極高的顆粒。在隨后的輸出及進入下一道工序時，這種毛刺不只可能對送坯輥道、軋輥等設備形成比如輥面劃傷、輥身裂紋等損傷，并且還由于氧化渣會夾雜在熱軋鋼板的首尾部而影響軋材的質量，下降成材率。近年來，隨著鑄坯直接熱送技術的開展，熱裝熱送率不斷提高，對無缺點鑄坯的需求量也隨之增大，所以鑄坯的在線去毛刺工藝已成為連鑄坯出產中不行短少的環(huán)節(jié)[1-4]。

        現(xiàn)在，在鑄坯移動進程中在線去毛刺機器的方法有人工火焰切開、刀具移動式刮毛刺法和錘式旋轉打掉法等，多應用于板坯去毛刺[5-10]。本文研討的一種用于連鑄大方坯的在線去毛刺機是考慮了鑄坯前端和后端毛刺方向不同，結合刮毛刺法和旋轉打掉法使鑄坯在運送進程中別離進行對鑄坯前端和后端去毛刺操作。其長處在于去毛刺時鑄坯不需中止，且設備結構簡略、體積小、易于保護、可方便地設置在輥道的兩個輥子之間，而不影響其它設備的安置和出坯出產節(jié)奏。

1 去毛刺的作業(yè)原理及結構

        毛刺的去除機理有切削式和脆性斷裂式兩種。當刀具的切削力緩慢地作用于毛刺時是用靜力去切削毛刺，屬于切削進程：當刀具高速沖向毛刺時，刀具傳遞給毛刺的沖擊能量大于毛刺斷裂所需求的能量時，發(fā)生脆性斷裂進程。

1.1 作業(yè)原理

        本文研討的用于連鑄大方坯的在線去毛刺機（如圖1 所示）作業(yè)原理是將去毛刺機安裝在鑄坯輸出輥道的某兩個輥子之間，當鑄坯需求去毛刺時，將氣缸調至滿行程使去毛刺機結構處于水平方位且旋轉軸上的刀片外緣剛好與前后輥道面處于同一水平面，一起堅持氣缸內的壓力為某一穩(wěn)定值，旋轉刀頭由電機驅動以設定的速度高速旋轉，去毛刺機器處于預備狀態(tài)，等候鑄坯到來。